近日，通用公司召开了第十二届QC成果发布会，总经理王晓军出席并发表致辞。他表示，QC小组活动是历年来通用公司质量管理中一个非常重要的手段、方法和工具。通过定期开展QC成果发布会，有助于在生产过程中发现并解决问题，改进质量、降低消耗，将在今后的市场竞争中发挥越来越重要的作用。

此次QC成果发布会共有10个小组参与，他们分别来自全钢一厂、二厂、大小胎厂和帘子布厂，可以说在一定程度上实现了全员参与。现场探讨氛围热烈，小组代表们激情洋溢，评委们点评中肯客观，让在座的观众受益匪浅。最终，来自全钢一厂B区车间胡广杰小组凭借课题“减少甲班二鼓成品轮胎体稀线不良率”，以清晰的逻辑、出色的改进效果获得评委们的青睐，夺得本次发布会的第一名。

然而在QC活动中，从不以成败论英雄，每个课题背后都凝结了公司和全员为追求产品精益化而付出的无数心血。今年是通用公司的“六化推进年”，多年的QC发布则是“六化”之一——“精益化”的最好体现，从2009年开始，QC成果发布会已经走过了7个年头，共发表课题344个，其中质量类课题占到了总比的50%，共节约成本三千多万。经过几年的实践与不断改进，在2014年“江苏省质量管理小组成果交流会”上，公司选送的QC案例《提高硫化胶囊使用次数》，获得了江苏省优秀QC小组成果一等奖。

对产品质量精益化的不懈追求，是通用公司一直在努力前行的方向。除了引进国内外先进的检测设备，采用信息化统计管控手段为公司高水平的质量控制提供良好保障外，公司在原材料采购到具体生产环节全面贯彻“质量一票否决制”，从源头上杜绝一切不良品的流入与生产。QC发布会作为通用科技质量改进机制之一，通过QC小组常年的活动，现已在公司内逐步形成一股人人参与的氛围。在公司领导的重视和全员的努力下，将不断积极推进精益化生产管理，进一步改善产品质量，从而提高经济效益，提升公司综合实力。