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有一位工匠叫“红豆”——红豆集团60年质量与产品篇

  没有质量,企业就没有明天,更没有未来。没有质量过硬的好产品,企业发展就难以为继。红豆不仅一直将质量强企、产品立企视为企业的生存命脉,而且以工匠精神,60年如一日,践行质量发展,匠心打造好产品。

全员参与质量管理 质量文化落地生根

  红豆集团将全员参与质量管理作为每年“科技质量月”一项重点工作,运用多种方式使质量文化“落地生根”。将“好产品源自好人品”质量文化细化为《红豆弟子规》、《红豆质量三字经》、《我的质量心》等员工喜闻乐见的形式,入脑入心,通过晨会、诗朗诵、大合唱等方式进行宣贯;摄制电视短片和红豆新闻,通过企业内刊《红豆报》,进行质量文化的传播。

  落实质量教育,从一线员工中培养专家,成立大师工作室。集团先后设立红豆大学(江苏省首批企业大学)、红豆连锁经营商学院。同时在各个工厂设立100多个现场教学点,做到质量教育培训全覆盖。集团注重一线员工技能的培养,如:西服厂员工郭军伟从一个普通的土裁缝经过公司的教育培训成长为“全国技术能手”,2008年摘得全国纺织行业技能竞赛制版冠军,并荣获了“全国五一劳动奖章”。集团建立了三个技能大师工作室(郭军伟、秦军、吕锡林)

  为了让“全员参与质量管理”真正落地,集团每年开展“挖潜月”、“科技质量月”活动;举行改善案例发布会、QC 小组活动成果发布会,弘扬工匠精神。尤值一提的是QC小组活动,经过多年持续行动,红豆集团QC小组活动已经实现生产车间全覆盖,集团和一级子公司每年分别发布QC小组活动十大标兵,迄今已累计发布1273个QC成果,创造直接经济效益5270多万元。QC小组活动持续深入的开展,对营造质量文化氛围,激励人人参与质量管理,产生了潜移默化的效果。经过QC活动,员工参与质量改进,通过小改小革,开发小工具,解决身边实际存在的质量问题,挖掘每个人的潜能。员工分析问题,解决问题的能力得到了提高,工作热情和进取精神得到了进一步提升。同时,为企业降低生产成本,提高经济效益,培养出善于思考、敢于创新、勤于开拓的技术人才,真正将PDCA循环运用到实际工作中,进一步提高企业质量管理水平。

  红豆集团把质量意识和质量的管理环节延伸到每一个职工,每一个个人,延伸到全行业,使人人都来关注质量管理。意识决定行动,文化决定素养,红豆质量文化还蕴含着“更好、更高、更强”的质量精神,即更好的质量,更高的品牌,更强的竞争力。这是企业家精神与工匠精神在红豆的具体体现。

匠心打造好产品   一切用户说了算 

  质量是根,产品是魂。红豆由内衣起家,60年来,新品迭出。上世纪90年代初的护士衫风靡全国,工厂加班加点,依然供不应求。护士衫成为早期内衣色彩运用、搭配的经典之作,也是产品迭代创新的“先祖”。红豆居家一向注重消费者的体验,对红粉的每一条意见和建议,都认真研究,积极回应,并不断应用于生产改进中,使产品真正满足了消费者的价值需求。

  红豆绒、红豆棉内衣是红豆居家近年推出的创新产品,本着“一切用户说了算”原则,面料研发、产品设计、商品企划……每个环节都不断进行市场调研;产品命名的征集,面料颜色的亮度,到条纹的宽窄,都通过微博微信的选票而成,一系列流程都是由用户决定的。从经过300多次的反复试穿改进,用工匠精神打造出一件优质居家服,真正做到了从消费者中来到消费者中去。如红豆绒的磨毛环节,不同的绒毛的长度、密度,面料的柔软性、亲肤性、透气性、聚热性、保暖性、吸湿性、抗起球都有很大的差异,经过测试权衡后,红豆居家最终确定出磨毛的标准,必须要在每平方米布面上磨出的100万根绒毛,绒毛长度控制在0.3-0.8毫米,这样更加柔软亲肤,导热良好,皮肤接触速暖,保暖性高于普通内衣,且洗后不缩水、不起球,内在质量指标均高于行业优等品标准,做到极致。

   红豆男装是红豆集团旗下的主打品牌,在产品创新上,红豆男装一直孜孜追求。红豆男装引进国际化一流的设计团队和商品企划团队,增强自主研发能力,开发出了满足消费个性需求的衬衫、西服、七彩系列等创新产品。“轻西服”便是其中的经典之作。

  一件简单的轻西服如何能奏起现代轻生活的节奏?设计师们苦思冥想,决定从“轻舒适、轻打理、轻搭配、轻出行、轻时尚”五个设计角度,突破传统,突破束缚。设计师们通过反复试验,彻底丢掉传统西服的垫肩,并打破西服正装设计,让男士们彻底感受轻西服带来的舒适感。通过面料洗、磨、烫、整等一系列环节的试验,在 500多次失败之后,终于试验成功。红豆轻西服做到了让消费者一件轻西服,随身带,随时穿。让男士们从此摆脱束缚,拒绝传统,轻松搭配,轻松打理,轻松出行,轻享自由。

  护士衫、红豆绒、红豆棉、轻西服......一件件新品成功研发,不断迭代,是红豆集团强大研发设计能力的展现,也是红豆匠心精神的一个缩影。不断创新迭代好产品,让优质平价的红豆产品走进千家万户,获得消费者认可。红豆纺织服装产业年销量达1.2亿件,长期保持全国同行第一。据红豆居家负责人介绍,截止2017年6月31日,“红豆居家”在全国各省市门店数量已达到1000多家,拥有线上线下忠诚红粉105万人,公司营收较同期增长73%,远远超越了同行业平均水平。

推进质量强企战略  追求持续卓越

  红豆集团以质量强企,持续卓越为目标,通过建立长效卓越绩效管理机制,提高整体绩效和能力,为红豆的持续改进提供长期的原动力。

  红豆质量战略经历了“质量红豆”、“品牌红豆”两个阶段,目前根据“工业4.0”的发展趋势又进入了“智慧红豆”阶段。“质量红豆”重点解决产品和服务全过程的质量提升,变事后的质量检查为事前的质量控制;“品牌红豆”的重点是将产品质量的外延扩展,围绕“打造中国文化第一品牌”,通过全方位的质量攻关活动,提升红豆品牌的知名度和品牌价值;“智慧红豆”依据集团“三自六化”总战略,将智能化与标准化作为这一阶段提升质量的总抓手,实施“智能化与标准化高度契合”的质量战略,做好智慧设计、智慧产品、智慧供应链、智慧营销、智慧管理等;打造集视频督导、RFID、智能穿戴于一体的智慧服装;推进MES系统、智能工厂的应用与打造,达成“智慧红豆”目标。

  质量战略推进取得了显著成果。助推企业实现三大转型,即:从生产经营型向创造运营型转变,从传统企业向智慧型企业转变,从国内企业向跨境发展转变;形成了有特色的红豆“五环”质量管理模式,即“红色品格”、“橙色情怀”、“蓝色追求”、“本色使命”和“绿色制造”。智慧供应链、智慧生产加工、智慧经营管理、智慧产品、智慧零售等取得了阶段性成果,在全国范围内推出智慧门店和一批大型线下体验旗舰店,红豆电信等新兴产业的“互联网+”初步成型,连锁专卖门店总量已经突破3000家。标准化工作得到极大提升,形成了十大模块、350余项标准的企业标准化体系,加快了集团两化融合工作的推进,集团获得了工业和信息化部颁发的两化融合示范企业称号。

  创新驱动,追求持续卓越。红豆集团在提升科技创新能力上不遗余力。近年来,集团在研发方面注重创新开发,加大科技研发投入,推进技术中心向更强更高升级。集团立足于高科技推动传统产业转型升级,做强做大,拥有健全的质量检验、检测体系,先进的工艺技术及精良的生产设备。其中集团筹建的江苏长三角纺织服饰检测有限公司于2005年通过了中国国家实验室能力认可,为企业实施质量提升战略腾飞奠定了坚实基础。

  同时,红豆的“三站两中心”也为科研创新提供了良好的联动效应,“三站”指博士后工作站、院士工作站和研究生工作站,“两中心”是指技术中心和工程中心。产学研紧密合作,不断升级换代,构成了红豆强大的科研平台,强力助推企业创新能力不断迈上新台阶。作为国家专利试点企业,红豆连续多年申请专利百件以上,累计专利超过2000件,被国家知识产权局授予专利试点先进单位。这些专利转化为创新产品,在市场竞争中取得了优势。一流的企业定标准。多年来,红豆多次负责和参与国家、行业标准的制定和修定,在技术标准战略上成效 显著。

  自2009年以来,集团全方位导入并推进卓越绩效管理。在具体实施中,红豆将卓越绩效管理与企业自身特色相结合,在企业文化、战略管理、现场管理、流程管控、客户关系管理等方面得到了较大的提升。通过建设质量工程师和自评师工程,推动企业开展自我评价、诊断和改进活动,健全经营管理框架,坚持创新驱动,追求卓越绩效,提升企业竞争力和持续发展的能力。

  对质量孜孜不倦的追求,匠心打造每一件产品,铸就了红豆今天的“质量标杆”地位。多年来,红豆集团荣获省、国家级荣誉500多项。红豆集团先后获得“2009度全国纺织实施卓越绩效模式先进企业” 2013年获江苏省出口企业优质奖和国家级技术创新示范企业。2014年“全国工业企业质量标杆”,2016“中国出口质量安全示范企业”,2017年摘得江苏省最高质量奖项“江苏省质量奖”。